Компания SORALUCE (Испания) - производитель фрезерных станков и обрабатывающих центров, входящая в группу DANOBAT (Испания) и финансово-промышленную группу MONDRAGON (Испания), закончила 2008 год с рекордной цифрой дохода – 95 миллионов Евро. За указанный период доход увеличился на 15% по сравнению с предыдущим годом.
Благодаря своему товарному предложению, общепризнанному качеству, высокому уровню сервисного обслуживания, технологическому дифференцированию и международным проектам, компания является мировым лидером в конструировании и производстве фрезерных станков. Основные рынки сбыта SORALUCE находятся в Германии и Италии, где лидирующие позиции были заняты с помощью компаний BIMATEC-SORALUCE в Лимбурге и SORALUCE ITALIA в Эсте. Кроме того, SORALUCE имеет обширную торговую сеть как внутри страны, так и в других странах (Франция, Китай, США), а также значительную сеть агентов по всему миру. В настоящее время 91% объема продаж SORALUCE осуществляется на экспорт. Для примера, в Германии работают более 600 станков SORALUCE, при этом 70% клиентов в Германии имеет более чем 1 станок. Вместе с тем компания SORALUCE уделяет повышенное внимание рынку России. В России первые успехи достигнуты с помощью компании "РОСМАРК-СТАЛЬ". Головной офис компании находится в Санкт-Петербурге, также существует развитая сеть представительств по всей стране.
Главной особенностью компании SORALUCE является ее инновационный характер и непрерывное улучшение системы управления и качества продукции. Вместе с IDEKO ik4, научно-исследовательским центром, основанным в 1986 г. в структуре группы DANOBAT, SORALUCE проводит непрерывную разработку и оценку качества новой продукции и технологий, и в то же время укрепляет сотрудничество с перспективными клиентами и поставщиками. IDEKO ik4 и SORALUCE работают в направлении исследования инновационных технологий, увеличения конкурентоспособности компании и продукции посредством стратегии технологического дифференцирования. Продолжая философию системы качества, применяемую относительно базовых деталей станков и срока поставки, в 2006 г. был создан новый завод GOIMEK. GOIMEK является поставщиком базовых деталей конструкций станков группы DANOBAT с площадью 13 000 м2 и инвестициями 15 миллионов евро.
Следуя запросам рынка по обработке крупногабаритных деталей, SORALUCE разработала модели фрезерно-расточных станков большого размера и высокой мощности с вертикальным перемещением более чем 6,5 метров. Компания, имеющая производственные площади на 8700 m2, в настоящий момент строит новый цех площадью 2000 m2 и высотой 14 метров для сборки таких станков. С объемом общих инвестиций в 5 миллионов евро, новый цех начнет работу в июне 2009 года. С этими новыми инвестициями компания SORALUCE готова сделать еще одни шаг вперед и таким образом усилить свои позиции среди производителей крупногабаритных обрабатывающих центров в мире.
Компания SORALUCE предлагает на рынке обрабатывающие центры трех основных компоновок: с неподвижной колонной и подвижным (или поворотным) столом, с подвижной колонной и неподвижным столом, а также крупногабаритные фрезерно-расточные станки с колонной, которая движется вдоль плитного настила. SORALUCE поставляет станки с перемещением вдоль оси "X" до 30 000 мм, по оси "Y" до 6 500 мм, по оси "Z" до 1 600 мм, мощностью главного двигателя до 60 кВт и числом оборотов шпинделя до 6 000 об/мин.
Несомненно, инновационным и отличительным элементом фрезерных станков SORALUCE является обрабатывающая головка, обладающая оптимальной конструкцией для обеспечения высокой производительности. Широкий диапазон головок SORALUCE (автоматические, ортогональные, горизонтальные расточные и т.д.) отличается высокой точностью, надежностью, производительностью и специальными функциями, что дает возможность проводить операции фрезерования, растачивания, сверления и нарезания резьбы. Обычно обрабатывающая головка SORALUCE имеет два соединения для поворота в двух плоскостях посредством хиртового соединения. Из-за высокого числа оборотов и высоких значений подач, требуемых при обработке современных деталей, образуется большое количество тепла. Чтобы избежать негативных последствий воздействия температуры, головки SORALUCE имеют систему непрерывной смазки охлажденным маслом, что гарантирует высокую температурную стабильность. Головки SORALUCE считаются лучшими фрезерными головками, существующими в данное время на рынке.
Более того, автоматические системы смены головок SORALUCE позволяют выполнять разнообразные операции с различными головками без переустановки детали. Данное требование все чаще и чаще выдвигается пользователями фрезерных станков, поскольку это снижает вспомогательное время и значительно увеличивает объем выпускаемой продукции.
Наличие большого набора различных опций, таких как инструментальные магазины, устройства для измерения заготовок и инструмента, системы подачи СОЖ, системы ЧПУ, напольные плиты, угольники, поворотные и подвижные столы превращают станки в самые гибкие из существующих обрабатывающих центров.
Использование "системы маятника" сокращает вспомогательное время на установку/снятие детали во времени производственного цикла; "система маятника" делает возможным установку новой заготовки, пока другая заготовка обрабатывается, в одно и тоже время. Вспомогательное время существенно сокращается, повышая тем самым эффективность работы.
Благодаря функциональности станков SORALUCE они традиционно используются в таких отраслях как, железнодорожная промышленность, энергетическое машиностроение, обработка штампов и пресс-форм и крупногабаритных сварных конструкций. Обрабатывающие центры SORALUCE успешно работают на ведущих предприятиях мира в упомянутых отраслях промышленности, таких как Alstom, Bombardier, Siemens, John Deere, Bomag, Komatsu, Ford, Volvo, Citroen, BMW, Rolls-Royce и многих других.
В последние годы, обрабатывающие центры применяются для производства деталей в различных отраслях промышленности, где требуются значительные технические инновации и разработка решений "под ключ" для каждой сферы применения. IDEKO ik4 и SORALUCE работают в направлении исследования инновационных технологий, увеличения конкурентоспособности продукции посредством технологического дифференцирования и адаптации к новым требованиям рынка и отраслей промышленности. Наглядным примером являются проекты, осуществляемые SORALUCE "под ключ", для таких отраслей промышленности, как автомобильная и железнодорожная промышленность и изготовление крупногабаритных сварных конструкций. В этом случае клиент получает вместе со станком готовое решение по механической обработке выпускаемых деталей.